TLS-803煤矿用钢丝绳探伤系统(以下简称“系统”)，可以在钢丝绳正常运行的情况下，对钢丝绳的断丝、锈蚀进行在线检测。产品具有灵敏度高、可靠性好、结构简单、便于安装检修等特点，本产品为煤矿等用户检测矿用钢丝绳提供了科学的检测手段。

系统主要用于对矿用钢丝绳断丝、锈蚀进行检测，也可广泛应用于其他矿山、水泥制造、电厂、码头等使用钢丝绳的行业，代替人工检测方式，提高检测准确性、提高检测效率。

系统由矿用本安型钢丝绳探伤用传感器，矿用隔爆兼本安型信息分站，地面工控机，显示器，通讯接口卡，打印机,煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆等组成。

KJ        836

5.1 工作条件

a)工作温度:(-10～+40)℃;

b)湿度:≤98%;

c)大气压力:80kPa～106kPa;

d)机械环境:无显著震动和冲击的场合;

e)煤矿井下有甲烷或煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体场合。

5.2贮运条件

本产品贮运条件如下:

a)最恶劣的贮存温度环境:-40～+60℃

b)最恶劣的振动环境:50m/s²。

c)最恶劣的冲击环境:5OOm/s²。

5.3对环境及能源的影响:

本产品是微电子产品，耗电量极微，对周围环境无污染和破坏。

传感器内的磁化器使通过传感器的钢丝绳局部形成稳定的磁场，当钢丝绳出现断丝、损伤等情况时，形成N极和S极，由电磁场原理可知，磁回路路径为N极—空气气隙—S极。由于密集布置的铁氧体磁棒有良好的聚磁性能，钢丝绳断丝、损伤部位通过传感器检测面时，其周围的磁场强度发生变化，磁敏元件感应到磁场强度的变化，输出微弱的电信号，经过信号放大、滤波处理电路处理后，经通讯模块传输给上位机软件分析并显示结果。

 

1.1钢丝绳探伤装置可检测钢丝绳断丝、跳丝、锈蚀等损伤，及时发现钢丝绳的安全隐患，可实现声光警示功能；

1.2钢丝绳探伤传感器与被测钢丝绳表面间距10-30mm，采用导向轮与被测钢丝绳相对滚动设计模式，检测时钢丝绳一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响，适合较恶劣工况环境的检测；

1.3钢丝绳探伤装置与工控机连接，配置专用处理软件，检测数据分析、显示、储存等处理一次完成；

1.4钢丝绳探伤装置对检测完成后采集到的数据通过压缩和特殊的磁盘操作方式存储至工控机中，便用于日后查看，可随机查阅波形图表、分析报告等检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告；

1.5操作人员可在监控室对钢丝绳探伤装置上位机软件检测操作，无需人员到现场就能完成对钢丝绳的检测工作；

1.6钢丝绳探伤装置可采用CAN总线、以太网等传输方式，传输媒介可使用通讯电缆、光缆；

1.7钢丝绳探伤装置操作简单、安装方便，使用环境基本不受限制，在恶劣环境下仍能正常使用。

2.1环境温度：-35℃～+45℃；

2.2相对湿度：95%；

2.3海拔高度：-1000m～3200m；

2.4钢丝绳直径：16mm - 60mm；

2.5钢丝绳速度：0.3～10.0 m/s；

2.6传感器灵敏度：3V/G

2.7工作电压：AC 127V\220V,可承受波动范围75%～110%；

2.8工作电流：≤2A；

2.9通讯方式：双绞电缆或光纤。